Da bi se postiglo nulto curenje unutrašnjih i spoljašnjih zaptivki ventila, uštedela energija, zaštitila okolina i poboljšala efikasnost rada, ventil mora imati pouzdane performanse zaptivanja. Brtveni dijelovi ventila uglavnom uključuju kontakt između dijelova za otvaranje i zatvaranje i dvije zaptivne površine sjedišta ventila, kontakt između vretena ventila i poklopca, zaptivku stabla ventila i kontakt brtve između tijela ventila i poklopac motora. Među njima, curenje između dvije zaptivne površine kapije i sjedišta ventila naziva se unutrašnje propuštanje ventila, dok se curenje između stabla ventila i poklopca ventila, zaptivke vretena ventila i brtvene površine tijela ventila a poklopac ventila se zove vanjsko curenje ventila. Unutrašnje curenje ventila će uticati na sposobnost ventila da odseče medijum. Curenje ventila će uzrokovati gubitak medija za prijenos ili zagađenje okoliša, pa čak i uzrokovati velike nesreće u ozbiljnim slučajevima. Za zapaljive, eksplozivne, toksične ili radioaktivne medije, curenje ventila nije dozvoljeno. S obzirom na probleme konusnih i sfernih gornjih zaptivnih površina i na osnovu analize performansi stvarnih radnih uslova ventila, u projektovanju gornjeg zaptivanja ventila usvojen je princip ravnog zaptivanja diska zapornog ventila, a originalna konusna gornja zaptivna površina vretena ventila i poklopca je poboljšana u ravni kontakt. Na ravnu kontaktnu brtvu između stabla ventila i poklopca ventila općenito ne utječu tačnost opreme, tačnost alata i tolerancija oblika i položaja spojnih dijelova. Jednostavne je strukture i lake za obradu. Zaptivni dio poklopca ventila može zadovoljiti projektne zahtjeve samo završnim okretanjem nakon navarivanja. Nakon završetka vretena ventila, glava vretena ventila se zagrijava do temperature gašenja i hladi zrakom na sobnu temperaturu. Nakon završetka zaptivne ravni, može se izvršiti montaža. Brzina prvog prolaza testa zaptivanja na ventilu može doseći 100 posto, a njegov vijek trajanja može biti isti kao vrijeme otvaranja i zatvaranja ventila, a održavanje je praktično.
Za ventile od nehrđajućeg čelika, materijali vretena ventila i poklopca su općenito isti austenitni materijal, a oba imaju tendenciju da prianjaju nakon kontakta pod pritiskom. Poklopac ne smije imati gornji zaptivni oblik konusne površine što je više moguće. Brtvena rupa se može obraditi na donjem dijelu otvora za pakovanje poklopca ventila, a konusna površina šipke ventila i PTFE konusna površinska brtva se koriste kao zaptivni parovi. Ova struktura je veoma pogodna za primenu na cevovodima sa korozivnim medijem.
Prilikom otvaranja ventila, dijelovi za otvaranje i zatvaranje moraju djelovati na svom mjestu kako bi gornja brtva imala svoju ispravnu funkciju. Međutim, treba imati na umu da sila treba biti lagana i umjerena, ne prevelika i prebrza, kako bi se izbjeglo grebanje površine brtve, produžio vijek trajanja zaptivke ventila i eliminirala šteta uzrokovana curenjem ventila. Praksa je pokazala da u poređenju sa konusnim oblikom zaptivanja, ravan dizajn zaptivanja ventila ima relativno niske zahteve za mašinsku opremu i procesnu opremu. Bilo da se radi o maloj ili serijskoj proizvodnji, može smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati radnu efikasnost, što ima pozitivan značaj za stabilizaciju kvaliteta proizvoda i osiguravanje sigurnog rada pratećih objekata.